精密零部件加工的強(qiáng)硬問題，是精密機(jī)械加工中一個(gè)很重要的問題。精密機(jī)械零件的強(qiáng)硬度，直接關(guān)乎工件的合格率。加工環(huán)節(jié)中有很多因素直接對(duì)冷作的強(qiáng)硬有直接的影響，如果能正確處理這些因素，就不會(huì)出現(xiàn)硬化的問題。今天，小編就帶你了解一下

根據(jù)多年的精密零部件加工經(jīng)驗(yàn)可知，影響精密機(jī)械加工冷作強(qiáng)硬的重點(diǎn)因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、精密機(jī)械加工刀具的影響。我們知道，精密機(jī)械零件的成形，都是刀具的作用。刀具的各種形式，比如前角、刃口以及刀具后邊的磨損量都對(duì)冷作強(qiáng)硬層有很大的影響。在精密零部件加工過程中，冷作強(qiáng)硬層的深度和硬度，隨著刀具的前角減小、刃口及后邊的磨損量增大，也隨之增大。

2、精密機(jī)械加工材料的影響。不同材料的精密零部件加工，冷作強(qiáng)硬的水準(zhǔn)都不一樣。如果是硬度小、可塑性大的原材料，冷作強(qiáng)硬的水準(zhǔn)愈要緊。如果是硬度大，可塑性小的原材料，冷作強(qiáng)硬的水準(zhǔn)就沒有必要那么刻意。
3、精密機(jī)械加工切削的因素：不同速度和進(jìn)給量的切削，對(duì)冷作強(qiáng)硬的影響都不同。精密機(jī)械零件的切削速度增大，刀具與工件的接觸時(shí)間短，塑性變形水準(zhǔn)小，冷作的強(qiáng)硬都有所減小。而刀具的進(jìn)給速度增大，表面冷作強(qiáng)硬水準(zhǔn)增添，塑性變形水準(zhǔn)增添。
因此，只要正確的處理上面這些因素，就不會(huì)出現(xiàn)精密機(jī)械加工零件強(qiáng)硬的問題了。