作為精密機(jī)械加工廠，本身是國內(nèi)十分傳統(tǒng)的行業(yè)，但在各行各業(yè)中依然不和或缺，正因?yàn)楦餍懈鳂I(yè)之間的緊密聯(lián)系，才使得傳統(tǒng)的機(jī)械加工行業(yè)不停的與時(shí)俱進(jìn)。那么作為一家精密機(jī)械加工廠，加工制造顯然是主要業(yè)務(wù)目標(biāo)，但是在發(fā)展過程中，我們不能忽略以下幾點(diǎn)：

一：減少加工材料浪費(fèi)

精密機(jī)械加工廠中的廢物可能意味著從缺乏關(guān)注到細(xì)節(jié)到磨損和被忽視的設(shè)備。但是，在精密機(jī)械加工廠進(jìn)行生產(chǎn)方案中，其中一個(gè)主要關(guān)注點(diǎn)應(yīng)該是減少實(shí)際的加工材料浪費(fèi)，并重新利用任何無法完全消除的浪費(fèi)。

精密機(jī)械加工廠應(yīng)定制合理的加工方案，不僅更大化的減少加工材料浪費(fèi)，同時(shí)要有方案讓廢棄加工材料有得到二次利用的機(jī)會(huì)，比如說廢棄的鋁件材料或者不銹鋼加工材料，可以制造出一些小玩具，給自己小孩子玩耍。這樣很大程度的減少廢棄材料的堆積和排放。

精密機(jī)械加工廠設(shè)計(jì)并減少材料浪費(fèi)，請(qǐng)將注意力轉(zhuǎn)向減少其他類型的廢物。，浪費(fèi)的資源會(huì)影響產(chǎn)品的成本，質(zhì)量和交付。庫存積累，低效流程和浪費(fèi)時(shí)間等問題都可以通過優(yōu)化空間來解決。

例如，考慮員工在工廠車間行走的時(shí)間。問問自己如何通過選擇資產(chǎn)配置來縮短時(shí)間。你會(huì)發(fā)現(xiàn)通過減少步行距離節(jié)省的時(shí)間與減少浪費(fèi)的材料直接相關(guān)。當(dāng)然生產(chǎn)過程中，在減少工作流程所涉及的時(shí)間方面，會(huì)有更好的利用空間。

二，工作流程優(yōu)化

精密機(jī)械加工廠生產(chǎn)安排布局不僅會(huì)影響生產(chǎn)過程中的材料浪費(fèi)，還會(huì)影響生產(chǎn)率。正確的工作流程優(yōu)化將通過使員工之間的溝通更快，更容易和更有效來提高生產(chǎn)力。這可以通過多種方式使您的業(yè)務(wù)受益，想想的零件和產(chǎn)品在制造過程中如何從一個(gè)站到另一個(gè)站。削減提高效率所不必要的。

三，以客戶為中心的設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)工廠時(shí)，保持專注于減少浪費(fèi)和改善工作流程是一個(gè)很好的起點(diǎn)，但不管你信不信，客戶的需求和需求也起著重要的作用。制造商應(yīng)根據(jù)客戶需求確定其生產(chǎn)率。在計(jì)劃設(shè)計(jì)時(shí)，這一點(diǎn)需牢記。

在以客戶為中心的工廠設(shè)計(jì)方面，匯編提供了一系列需要考慮的事項(xiàng)，包括：準(zhǔn)時(shí)交貨；零件排序；裝配和配套。